高壓膠管在很多地方都很常見，應用的地方也不少，下面就來一起看看出現膠管漏油的幾個原因。

　　1.管身崩裂。產生高壓油管崩裂的緣故一般是塑料軟管制作者在總程原廠前，未開展測試;起碼沒根根水壓試驗。而可能是抽測的。這一點在行業規范里并不是勸阻的。但做為客戶的規定來講，一切的透漏全是無法容忍的。因此生產生產廠家在商品原廠前，必須對商品開展逐根按標準測試。另一方面，客戶在應用時由于認為或設備故障所產生的液體壓力過高，超出管身整體規劃能夠接納的工作壓力。也會展現崩裂。比如自卸貨車不容樂觀超重等。

　　2.三通接頭透漏。三通接頭在液壓機管理體系中應用較多，在滲油事故中常占的市場份額也很高，達到30%～40%之上。三通接頭滲油緣故大多數是由于加工者未按工程圖紙和標準生產加工。如螺紋孔生產加工規格、加工精度偏差等，之上情況一旦發病滲油沒辦法完全痊愈，只有憑著液體密封劑或聚四氟乙烯生膠帶開展添充密封性。三通接頭部件展現難題的別的緣故比如在熱鍍鋅或運輸全過程中密封性位置的磕磕碰碰、刮傷都可以產生透漏。

　　另一方面，由于成本緣故;市場需求產生連接頭生產商徒勞無益。按國家標準三通接頭羅母和連接頭體規定用45號鋼材。壓扣套皮采用20號鋼。但僅限于購買商砍價過低，而生產商又不肯丟棄顧客。因此，連接頭所采用不銹鋼板材不標準;產生塑料軟管在應用一段時間后展現漏水。

　　3.采用管身不善。液壓機管理體系因辦公環境不一樣而應取用不一樣的管身。如今液壓膠管主要分橡膠軟管和液壓機環氧樹脂管。而環氧樹脂管是一種新品。經各層面證實，塑料軟管環氧樹脂化以充足浮現出了該商品的優點。但環氧樹脂管內一些管身坎坷半經很大。回彈力不太好。其他高壓膠管分耐酸堿，耐高溫，抗腐蝕等多種多樣，這就規定規劃者采用適合的管件。

　　4.壓扣緣故。如今，中國生產塑料軟管扣壓機的生產廠家所生產的商品。與海外較為存有自動化技術水平不好，精密度不高，生產輸出功率低，可靠性差等缺陷。特別是在國內扣壓機的人工服務操縱，更易產生軟管接頭位置發病透漏。但這一點在一守階段內不容易修改。這更要求生產生產廠家高度重視壓扣專業技術人員的訓煉和規定。

　　5.測試緣故。展現塑料軟管透漏不一定塑料軟管沒經測試。有時候雖經測試。但因測試機器設備與塑料軟管辦公環境存有差別，也會產生不明原因的常見故障。比如：測壓機里壓速度比較慢，并且單脈沖力不好。而工作中的液壓機管理體系相差太大。再有就是測壓工作人員責任感不強，躁動不安標準測試。

　　6.設備緣故。在塑料軟管組裝和機器設備組裝時的不善，是產生透漏的另一主要緣故。無論組裝方法仍是擰緊力拒都規定嚴格。